Novas

1. Colocación de xeotextil.O persoal de construción debe cumprir o principio de "de arriba a abaixo" segundo o xeotextil durante o proceso de colocación.Segundo a desviación vertical do eixe, non é necesario deixar a conexión da fenda lonxitudinal central.Nesta fase de construción, o persoal de construción debe prestar atención ao castigo do tratamento da cimentación para garantir que o terreo pavimentado estea limpo e limpo.Para evitar o ambiente irregular na superficie do pavimento e reparar as gretas na superficie, tamén é necesario consultar e acceder á firmeza do solo.Durante o proceso de colocación, o persoal de construción non debe levar calzado demasiado duro nin ter cravos na parte inferior.Débese ter coidado ao seleccionar o obxecto de pelusa para protexer eficazmente o material.Co fin de evitar o dano do vento na membrana, utilizaranse bolsas de area ou outros obxectos brandos para a eliminación pesada e o castigo de todos os materiais durante o proceso de colocación, co fin de establecer unha boa base para a colocación de materiais.
2. Costura e soldadura de xeotéxtiles.No proceso de conexión de cousas, o persoal de construción debe unirse ao principio de resposta para garantir a estandarización da conexión.Primeiro, o xeotéxtil inferior coserase para o castigo, despois unirase o xeotextil medio e, a continuación, coserase o xeotextil superior para o castigo.Antes de soldar a construción, os técnicos de construción deben inspeccionar o proceso de soldadura para determinar o control de temperatura e velocidade da máquina de soldar o día da construción e facer o axuste adecuado segundo as condicións reais de construción.Cando a temperatura está entre 5 e 35 ℃, a soldadura é adecuada.Se a temperatura no día da construción non se atopa dentro deste rango, os técnicos de obra deberán completar a obra e procurar unha mellora efectiva.Antes de soldar, limparanse as impurezas da superficie de soldeo para garantir a limpeza da superficie de soldeo.A humidade na superficie de soldadura pódese secar cun soplador eléctrico.A superficie de soldadura pódese manter seca.No proceso de conexión de múltiples xeotéxtiles, as fendas das xuntas deben estar escalonadas en máis de 100 cm e as unións soldadas deben ter forma de T.As unións soldadas non se poden establecer en forma de cruz.Despois de completar a construción da soldadura, realizarase o control de calidade da conexión para evitar fugas de soldadura, dobramentos e outros problemas adversos.Durante a soldadura e dentro de dúas horas despois da soldadura, a superficie de soldeo non estará suxeita a tensión de tracción para evitar danos na posición de soldadura.Se se atopan problemas graves de soldadura na inspección de calidade da soldadura, como soldeo baleiro, soldadura por expansión, o persoal de soldeo debe cortar a posición de soldeo, a posición da interface despois da soldeo e outras novas soldaduras de castigo.Se hai fugas no ambiente de soldadura, o persoal de soldadura debe usar a pistola de soldadura especial para reparar a soldadura e eliminar a multa.Cando os técnicos de soldadura soldan o xeotéxtil, deben soldar de acordo cos requisitos de deseño e as especificacións de soldadura para garantir que a calidade da soldadura cumpra os estándares pertinentes.O xeotéxtil debe mostrar totalmente o vento anti-filtración.
3. Sutura xeotéxtil.Dobra o xeotéxtil superior e o xeotéxtil medio a ambos os dous lados, e despois alisa, coloque, aliña e cose o xeotéxtil inferior.A máquina de coser manual úsase para a costura de xeotéxtiles e a distancia no sentido das agullas do reloxo contrólase dentro de 6 mm.A superficie da unión é moderadamente solta e lisa, e o xeotéxtil e o xeotéxtil están en estado de tensión articular.As medidas de costura do xeotéxtil superior son as mesmas que as do xeotéxtil inferior.En xeral, sempre que se sigan os métodos anteriores, non debería haber problemas.Non obstante, debemos prestar atención ao mantemento da capacidade xeotéxtil no futuro.