Novas

A galvanización en quente, tamén coñecida como galvanización por inmersión en quente e galvanización por inmersión en quente, é un método eficaz de protección contra a corrosión do metal, que se usa principalmente para estruturas e instalacións metálicas en varias industrias.É unha tecnoloxía de proceso para obter un revestimento mergullando aceiro, aceiro inoxidable, ferro fundido e outros metais en metal líquido fundido ou aliaxe.É un método de tratamento de superficies de aceiro amplamente utilizado cun mellor rendemento e prezo no mundo actual.Os produtos galvanizados en quente xogan un papel inestimable e insubstituíble na redución da corrosión e prolongación da vida útil, aforrando enerxía e materiais de aceiro.Ao mesmo tempo, o aceiro revestido tamén é un produto a curto prazo con alto valor engadido apoiado e priorizado polo Estado.
Proceso de produción
A produción e procesamento da bobina de aceiro galvanizado pódese dividir en tres pasos principais: en primeiro lugar, toda a bobina de aceiro en tiras debe ser decapada para a eliminación de ferruxe e a descontaminación para que a superficie da tira de aceiro galvanizado sexa brillante e limpa;Despois do decapado, limparase en solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou en solución acuosa mixta de cloruro de amonio e cloruro de cinc, e despois enviarase ao baño quente para o proceso de galvanización;Despois de completar o proceso de galvanización, pódese almacenar e empaquetar.

Historial de desenvolvemento da galvanización en quente
A galvanización en quente foi inventada a mediados do século XVIII.Foi desenvolvido a partir do proceso de estañado en quente e entrou no século IV.Ata agora, a galvanización por inmersión en quente aínda é unha medida de proceso máis utilizada e eficaz na prevención da corrosión do aceiro.
En 1742, o doutor Marouin levou a cabo un experimento pioneiro sobre a galvanización en quente do aceiro e leuno no Royal College of France.
En 1837, Sorier de Francia solicitou unha patente para a galvanización por inmersión en quente e presentou a idea de usar o método de pila galvánica para protexer o aceiro, é dicir, o proceso de galvanización e prevención da ferruxe na superficie de ferro.Ese mesmo ano, Crawford do Reino Unido solicitou unha patente para o cincado usando cloruro de amonio como disolvente.Este método foi seguido ata agora despois de moitas melloras.
En 1931, Sengimir, un enxeñeiro especialmente destacado na industria metalúrxica moderna, construíu a primeira liña de produción de galvanización en quente continua do mundo para tiras de aceiro polo método de redución de hidróxeno en Polonia.O método foi patentado nos Estados Unidos e a liña de produción industrial de galvanización por inmersión en quente que leva o nome de Sengimir foi construída nos Estados Unidos e a planta de ferro e aceiro de Maubuge en Francia en 1936-1937, respectivamente, creando unha nova era de continuo e alto galvanizado por inmersión en quente rápida e de alta calidade para bandas de aceiro.
Nos anos 1950 e 1960, Estados Unidos, Xapón, Gran Bretaña, Alemaña, Francia, Canadá e outros países produciron sucesivamente chapas de aceiro aluminizado.
A principios da década de 1970, Bethlehem Iron and Steel Company inventou o material de revestimento Al-Zn-Si co nome comercial Galvalume, que ten unha resistencia á corrosión de 2-6 veces a do revestimento de zinc puro.
Na década de 1980, a aliaxe de zinc e níquel por inmersión en quente popularizouse rapidamente en Europa, América e Australia, e o seu proceso foi chamado Technigalva. Actualmente, Zn-Ni-Si-Bi desenvolveuse sobre esta base, o que pode inhibir significativamente a reacción Sandelin. durante o revestimento en quente de aceiro que contén silicio.
Na década de 1990, Japan Nisin Steel Co., Ltd. desenvolveu un material de revestimento de zinc-aluminio-magnesio co nome comercial de ZAM, cuxa resistencia á corrosión é 18 veces superior á do revestimento de zinc tradicional, que se denomina a cuarta xeración de alta corrosión. material de revestimento resistente.

Características do produto
·Ten unha mellor resistencia á corrosión e unha longa vida útil que a folla laminada en frío común;
·Boa adhesión e soldabilidade;
·Hai unha variedade de superficies dispoñibles: escamas grandes, escamas pequenas, sen escamas;
·Pódense empregar diversos tratamentos de superficie para a pasivación, a lubricación, o acabado, a protección do medio ambiente, etc.
Uso do produto
Os produtos galvanizados por inmersión en quente úsanse amplamente en moitos campos.As súas vantaxes son que teñen unha longa vida anticorrosión e poden adaptarse a unha ampla gama de ambientes.Sempre foron un método popular de tratamento anticorrosión.É amplamente utilizado en torres eléctricas, torres de comunicación, ferrocarril, protección de estradas, postes de farolas, compoñentes mariños, compoñentes de estruturas de aceiro de construción, instalacións auxiliares de subestación, industria lixeira, etc.