Novas

Como a placa de aceiro revestida de cores logra a anticorrosión? A chapa de aceiro revestida de cor, tamén coñecida como chapa de aceiro revestida de cor, é o resultado da acción combinada do revestimento, a capa de pretratamento, a imprimación e a capa superior. Chamámoslle o "sistema anticorrosión catro en un de chapas de aceiro revestidas de cores". O noso taboleiro revestido de cores está feito de varias marcas de revestimentos e revestido a través de 5 categorías e 48 procesos, con excelentes propiedades anticorrosión.
Resistencia á corrosión e resistencia á decoloración de longa duración.

Como logramos a anticorrosión das placas de aceiro revestidas de cor? A chapa de aceiro revestida de cor, tamén coñecida como chapa de aceiro revestida de cor, é o resultado da acción combinada do revestimento, a capa de pretratamento, a imprimación e a capa superior. Chamámoslle o "sistema anticorrosión catro en un de chapas de aceiro revestidas de cores".
O revestimento de chapa de aceiro de cor desempeña un papel sacrificial anticorrosión. En pocas palabras, estende a vida útil da placa de aceiro consumindo continuamente o seu propio revestimento. Por suposto, o tipo, a calidade e o grosor do revestimento son factores clave na duración do tempo de consumo do revestimento. As nosas placas de aceiro revestidas de cor usan principalmente placas de aceiro galvanizado, aluminio zinc, aluminio galvanizado, magnesio e outras placas de aceiro revestidas de grandes plantas de aceiro domésticas, que teñen maior resistencia e mellor resistencia á corrosión.
Falemos de novo sobre a capa de pretratamento. Esta é unha parte crucial da anticorrosión das placas de aceiro de cor, que moitas veces se pasa por alto. A capa de pretratamento, tamén coñecida como capa de pasivación, require o uso de solucións de pasivación como fosfato ou cromato para pasivar a superficie do substrato antes do revestimento de cor. Isto non só aumenta a adhesión do revestimento, senón que tamén ten un papel na resistencia á corrosión. A investigación demostrou que no experimento de resistencia á pulverización de sal neutra das placas galvanizadas recubertas de cor, a taxa de contribución da calidade da capa de pretratamento alcanza máis do 60%.
Volvamos a falar da cartilla. Por unha banda, a imprimación ten un papel no aumento da adhesión do revestimento. Despois de que a película de pintura sexa permeable, non se desprenderá do revestimento, evitando a formación de burbullas e a separación do revestimento. Por outra banda, debido á presenza de pigmentos de liberación lenta como os cromatos na imprimación, pode pasivar o ánodo e mellorar a resistencia á corrosión do revestimento.

Para rematar, imos falar sobre a capa superior. Ademais da estética, a capa superior serve principalmente para bloquear a luz solar e evitar danos UV ao revestimento. Despois de que a capa superior alcanza un certo grosor, pode reducir a xeración de microporos, protexendo así a penetración de medios corrosivos, reducindo a permeabilidade á auga e ao osíxeno do revestimento e evitando a corrosión do revestimento. A resistencia UV e a densidade dos diferentes revestimentos varían, e para o mesmo tipo de revestimento, o grosor da película de pintura é un factor clave que afecta á corrosión. As nosas placas revestidas de cores fanse seleccionando varias marcas de revestimentos que foron curados a altas temperaturas, o que resulta nunha resistencia á corrosión superior e un rendemento anti-esvaecemento duradeiro.